高密市振飛機械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
振飛機械制造(圖)-加工中心銑頭供應(yīng)商-加工中心銑頭
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
直角銑頭使用的注意事項
直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu),所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位,傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時,存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜,數(shù)控編程難度大,加工過程操作繁瑣等問題,嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術(shù)風(fēng)險分析不到位,造成質(zhì)量問題的隱患。
直角銑頭使用的注意事項:
1、必須避免長久的在zui高轉(zhuǎn)速不斷加工運轉(zhuǎn)。
2、直角銑頭可參照不同型號角度頭的參數(shù)特性,在合適加工條件下進(jìn)行使用。
3、一般標(biāo)準(zhǔn)的直角銑頭在進(jìn)行加工時,必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復(fù)合材料等等)
4、在使用直角銑頭之前,要先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行熱機。每次在加工的時候,要選合適轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工轉(zhuǎn)速、進(jìn)給以及切深應(yīng)該以漸進(jìn)形式來做調(diào)整,直到得到zui大的加工效率。
5、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進(jìn)行運轉(zhuǎn),并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進(jìn)行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長角度頭的使用壽命。
直角銑頭是HDX系列銑削頭的可選附件,安裝在本公司生產(chǎn)的各類銑削頭上后,可實現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的銑削等,是擴大銑削范圍的必選產(chǎn)品。
萬向銑頭具可換性
選擇萬向銑頭時,除能夠滿足加工要求,操作方便,安全可靠以及外觀方面的要求外,應(yīng)特別考慮到橫梁的剛性,如果銑頭較重而橫梁承載能力較小,會出現(xiàn)銑頭發(fā)抖而影響工件的加工精度和表面光潔度。與龍門銑相比,B2016A的橫梁截面要小很多,也不宜選擇較大較重的銑頭。經(jīng)過精選,我們在左垂刀架位置和左側(cè)刀架位置各配置了一款性價比很高的萬向銑頭,手柄調(diào)速,重量僅350KG,主軸電機7.5KW,滿足一般銑削加工要求,zui大可安裝加工直徑300mm的銑刀盤,套筒行程140mm,80-500mm/min共八種主軸速度,7:24的通用標(biāo)準(zhǔn)錐孔錐度,具可換性。
萬向銑頭安裝時,由于刀架溜板比銑頭安裝面小,我們增加了一塊30mm厚的過渡連接板,打沉孔與溜板聯(lián)接并定位,銑頭初裝好后,百分表打主軸旋轉(zhuǎn),用調(diào)整塊調(diào)整銑頭與工作臺的垂直度,聯(lián)接上緊后,垂直度誤差不大于0.01/300mm,則工作臺全寬誤差不大于0. 05mm,滿足一般加工精度要求,打定位銷定位。
側(cè)銑頭知識知多少
側(cè)銑頭又稱角度頭,是一種機床附件,現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工各個領(lǐng)域,那么關(guān)于側(cè)銑頭的知識你了解多少呢?下面從應(yīng)用方面為您介紹。
側(cè)銑頭的應(yīng)用場合很廣泛,總結(jié)來說更適合加工一些個體小、精度高、角度特殊的工件。一般來說如果遇到大型工件固定困難,而且又只是需要簡單加工時很適合使用側(cè)銑頭;加工精密工件,一次固定后可一次性加工多個面,不需二次固定;相對基準(zhǔn)面,可以進(jìn)行任意角度的加工;特殊角度仍可工作,比如加工球頭端銑時,可以保持在一個特殊的角度進(jìn)行仿形銑削;空中空工件的加工,或者中心無法加工的發(fā)動機和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。
在加工零件時有些問題需要去避免,加工過程中如果要用到冷卻水,那么噴水前要先運轉(zhuǎn)一會,然后調(diào)整噴嘴方向,避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機器熱身,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,調(diào)整好進(jìn)給和切深,以獲得大加工效率。長時間的使用時避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。